SLT 352-2020 水工混凝土试验规程

5.19 混凝土绝热温升试验

5.19.1本试验用于测定在绝热条件下混凝土凝结硬化过程中的温度变化。

5.19.2仪器设备应包括下列几种：

1绝热温升测定仪：由绝热室和控制记录仪两部分组成， 工作原理如图5.19.2所示。绝热室应达到绝热试验条件，即胶 凝材料水化所产生的热量与外界不发生热交换，应能满足绝热室 温度与跟踪试样的中心温度相差不大于士0. 1°C的要求。试验温 度范围5〜80°C，测温元件采用温度传感器，温度示值的分辨力 不大于0. 1°CO其他要求应符合SL 136的规定。

2容器：容积为50L左右，钢质圆柱体，顶部直径略大。 顶盖具有橡胶密封圈，中部有测温计插孔。容器尺寸应大于骨料 最大粒径的3倍。

3辅助器具：秤、天平、测温管（导热良好的金属管，如 紫铜测温管）、导热油（如变压器油）等。测温管的内径稍大于 测温探头直径，长度为试件高的1/2,插入端封闭。

5. 19. 3试验步骤应按下列规定执行：

1—加热器；2—保温隔热层；3一测温元件；4一混凝土试件；5—控温层

1应定期按SL136校验绝热温升测定仪的绝热性和温度跟 踪误差。

2 至少提前24h将混凝土拌和用料放入（20土5）°C的室内， 使其温度与室温一致。如对混凝土浇筑温度有专门要求时，则按 要求控制拌和物的初始温度。

3按4.1节的规定拌制混凝土，记录拌和加水时间、测量 拌和物温度。分两层将拌和物装入容器，按5.1节的规定人工捣 实或一次装料用振动台振实，称量容器与混凝土的总质量。在容 器中心插入测温管，并在测温管中注满变压器油。然后盖上容器 顶盖，测温管头需从顶盖预留孔中露出，密封全部缝隙。

4立即将容器装入绝热温升测定仪绝热室内，按仪器使用 说明书规定，将试件中心温度传感器插入测温管中，并安装其他 温度传感器。

5 关闭保温门开始试验，每0.5h记录一次试样中心温度， 历时24h后每lh记录一次，7d后可3〜6h记录一次。历时28d （或根据需要确定天数）试验结束。

6 从混凝土拌和加水到开始测读温度，应在30min内 完成。

5. 19. 4试验结果处理应按下列规定执行：

1混凝土绝热温升值按照公式（5.19.4）进行修正（修约 间隔 0.1°C）o

L -I- L

Tt- k~^-m（T：- To） （5.19. 4）

L

式中 Tt——修正后的t天龄期混凝土绝热温升值，°C；

T：——仪器记录的t天龄期温度值，°C ；

To ——混凝土拌和物的初始温度，°C ；

Ck——混凝土试件的热容量，为混凝土质量与混凝土平 均比热（按5.17节方法测定）的乘积，kJ/°C ；

Cm——绝热室的总热容量，由厂家提供，kJ/°C ,如自制 仪器可按进行计算，Gi为各附件（容 器、测温管、测温元件和导热油）的质量，G为 各附件材料的比热。

2以时间：为横坐标，温升厂为纵坐标绘制混凝土绝热温 升过程线，根据曲线即可查得各不同龄期的混凝土绝热温升值。

3如有需要，可采用最小二乘法进行曲线拟合，并给出混 凝土的绝热温升-历时最优拟合表达式和适用条件。