SLT 352-2020 水工混凝土试验规程

4.11 混凝土拌和物水胶比分析试验（水洗法）

4.11.1本试验用于测定混凝土拌和物的水胶比。

4.11.2仪器设备应包括下列几种：

1静水力学天平：分度值不大于0. lg0

2 0.16mm、5mm方孔试验筛。

3辅助器具：称量桶（直径和高均为160mm）、玻璃板盖、 水槽、拌和铲等。

4.11.3试验步骤应按下列规定执行：

称出各称量桶和玻璃板在空气中及水中质量，并编号。

按下述步骤预先测定原材料的参数：

1）胶凝材料的密度（&m）。预先分别称出称量桶和玻璃 板盖在水中的质量。按混凝土拌和物中水泥与掺合料 的比例，称取胶凝材料试样1000g,混合均匀后放入 称量桶内，加水至桶内2/3处，充分搅拌，使气泡完 全排出，加水至满。除去水面泡沫，加盖玻璃板，玻 璃板下面不得留有气泡，玻璃板盖应封闭严密，以防 止浸水时胶凝材料漂出桶外。立即将整体放入水槽中， 称出胶凝材料在水中质量（gw，精确到0. lg,下同）。 按照公式（4.11.3-1）计算胶凝材料的密度（&m， 修约间隔0. 01g/cm3）o

1000

1000 - gw

胶凝材料的密度，g/cn?； ——胶凝材料的水中质量，go 按3. 2节的有关规定测定细骨料的饱和面干表观密度 0）。

测定细骨料中小于0.16mm颗粒的粉砂修正值（^）。 取烘于细骨料试样约2000g两份（g。），分别分数次 放在0.16mm的筛上进行筛洗，筛洗至流出的水清澈 且无粉砂粒为止。将筛上的试样重新烘干，称其质量。 按照公式（4.11.3-2）计算粉砂修正值（修约间隔 0.001）,以两次测值的平均值作为试验结果。

f=gQ ~^s （4. 11. 3-2）

gs

式中f——粉砂修正值；

> lx L>A rT*-曰

go 试样质量，g；

gs 经筛洗后筛余试样的烘干质量，go

3用5mm筛从需要分析的混凝土拌和物中尽快筛取砂浆 试样2〜3kg,分两份装入两只已知质量的称量桶中，称岀砂浆 试样的质量（GJ。

4向装有试样的称量桶加水至桶高的约2/3处，充分搅拌， 使试样中的气泡全部排出。加水至满，静置lOmin,除去水面泡 沫，然后加玻璃板盖（但不盖严），把称量桶浸没于水中，注意 盖底不得留有空气泡，称出砂浆试样在水中质量（Gg）。

5将称过水中质量的砂浆稍加搅拌，使胶凝材料与细骨料 分离，然后分数次放在0. 16mm筛上用水筛洗，直至流出的水 清澈，再将筛余的细骨料收集在称量桶内，称出粒径大于 0. 16mm细骨料的水中质量（Gsw）。

4. 11. 4 试验结果处理应按下列规定执行：

1试样中细骨料、胶凝材料和水的质量分别按照公式 （4. 11.4-1）.公式（4. 11.4-2）和公式（4.11.4-3）计算：

G=Gsw（l + r）（4.11.4-1）

Qs — 1

Gem =[Gmw — Gsw（l + r）] （4. U. 4-2）

（Ocm 一 J-

Gw=Gm — （Gs + Gem） （4.11.4-3）

式中Gs、Gem、Gw——砂浆试样中细骨料、胶凝材料及拌和水的质量，g; .

Gsw——粒径大于0.16mm细骨料的水中质量，g; Gm、Gmw——砂浆试样在空气中和水中的质量，g； Qs、Qcm——细骨料及胶凝材料的表观密度，g/cn?； f——粉砂修正值。 "

2实测水胶比为GJG” 以两次测值的平均值作为试验 结果（修约间隔0.01）o

3胶凝材料水洗分析时，大于0. 16mm的颗粒很少，故可 不计，必要时也可实测后修正。细骨料含泥量或石粉含量较大 时，也可实测后修正。

4试验前应预先在室内按给定配合比拌制试样，进行还原 分析，结果与实际基本相符方可使用。